1．预处理。先将柑橘或橙洗净以除去果皮表面杂质，剥皮后将果皮放入同重量的沸水中预煮9min(分钟)以上，柑橘皮和橙皮中绝大部分苦涩味被除去，并进一步除去果皮上残留农药，沥干水后用清水浸泡备用。
2．成浆。先采用捣碎机将柑橘皮囊(橙皮囊)捣碎成泥状，然后添加适量水，并用间隙分别为2mm、1mm、0.5mm、0．1mm的胶体磨逐步将柑橘皮囊(橙皮囊)泥磨成颗粒粒径小于100μn(微米)的柑橘皮囊(橙皮囊)浆料。
3．真空浓缩。用浓浆泵将柑橘皮囊(橙皮囊)浆料泵入真空浓缩装置中。在真空度50mmHg温度60℃以下将柑橘皮囊(橙皮囊)浆料浓缩至25波美度左右，备用。
4．配料。柑橘皮囊(橙皮囊)浆液必须合理搭配其他辅料才能成型并使柑橘果丹皮产品达到最佳口感、风味和外观。先在搅拌状态下按一定比例将柑橘皮囊(橙皮囊)浆料、白砂糖、淀粉糖浆、柠檬酸、食用胶等加入冷热罐中并使其混合均匀，然后加热升温至70℃并恒定于此温度。最佳原料配比为柑橘皮囊(橙皮囊)浆液100g、白砂糖40g、淀粉糖浆60g、柠檬酸0.6g、食用胶1．2g，即柑橘皮囊(橙皮囊)浆液49．6％、白砂糖19．8％、淀粉糖浆29．7％，柠檬酸0．3％，卡拉胶0．6％。
5．凝冻切块。将配料后的浆料通过布料器放入长600mm、宽400mm、边沿高20mm并事先刷油的不锈钢盘中，保持料液高度为20mm左右。自然降温凝冻完全后用电动切块机切成30mmx20mm小块。凝冻初始温度控制在65–70℃时所制得的柑橘果丹皮形状好、透明度高、果味浓。
6．热风烘干及包装。先将柑橘(橙)皮糕湿料摆入不锈钢网中，然后送入热风烘干机中井在一定热风温度下进行烘干。综合考虑产品质量、耗电量及设备利用率，干燥温度确定为50℃较适宜，烘干时间为36h(小时)。烘干后出盘卸料、并用糯米纸和复合膜包装袋包装即得柑橘果丹皮产品。制得的柑橘果丹皮产品色泽金黄、柔软透明、无颗粒感、果味浓郁、韧性好、酸甜适宜、有典型柑橘皮(橙皮)香味。
